리플로우 오븐 10 구역 -MK5 1810

히터 모듈 송풍기의 정압 / 컴퓨터 팬 속도 제어가있는 10 구역 리플로우 오븐 (3 개 그룹; Zones Top, Bottom & Reflow Zones)

Gen5 워터리스 냉각 및 플럭스 분리 시스템 – 냉각 경사 제어를 위한 1차 냉각 구역의 가열식 냉각 모듈 – 낮은 제품 출구 온도를 위한 향상된 워터리스 냉각 모듈.

다음을 포함한 완전한 컴퓨터 제어 시스템:

• Flat Panel Color Monitor & Keyboard Support Arm
• ECD CPK & SPC 데이터 및 알람 로깅(시간 제한 다운로드 또는 인쇄 기능 포함)
• 5 써모커플 “실시간” 프로파일링
• 다음 기능을 포함한 완벽한 KIC 및 ECD 프로파일 링 및 스토리지 소프트웨어 :
• 프로필 저장/오버레이 소프트웨어에는 다음 기능이 포함되어 있습니다.
• 프로필 그래프 최대 500개의 그래프 저장
• 현재 프로필이 있는 “벤치마크” 프로필의 프로필 그래프 오버레이
• 두 그래프를 정렬하기 위한 프로파일 그래프 위상 이동
• 그래프의 주어진 부분에 대한 평균 기울기를 제공하는 이동 가능한 기울기 창
• 그래프를 구별하는 6 가지 컬러 그래픽

Mark V 시리즈 SMT 리플로우 오븐 시스템의 장점

리플로우 오븐 사양 :

• 메이크: 헬러
• 모델: 1810 MKV
• 빈티지: 2014
• 프로세스 흐름: 왼쪽에서 오른쪽으로
• 시간 : 365 … 새것처럼!
• 소프트웨어: 윈도우 7
• 30인치 냉각 기능이 있는 내부 냉각 모듈 2개
• 20개의 독립적인 온도 제어 350°C 균형 흐름 “무연” 가열 구역
• 질소 온/오프 기능(컴퓨터 제어)
• 산소 PPM 모니터링 시스템
• 최소한의 유동성 시간을 위한 스파이크 존 설계

향상된 단신 히터 모듈

40% 더 큰 임펠러가 있는 향상된 유량 히터 모듈은 가장 거친 보드에서 가장 낮은 델타 T를 위해 PCB를 열로 덮습니다! 또한 균일 가스 관리 시스템은 순 흐름을 제거하여 질소 소비를 최대 40 %까지 줄입니다!

새로운 단신 탑쉘
새로운 단신 탑쉘 리플로우 오븐은 오븐 작업자가 훨씬 쉽게 접근 할 수 있도록합니다. 모든 스킨에는 이중 단열이있어 에너지 손실을 최대 10-15 %까지 절약 할 수 있습니다. +/- 1°C까지 구역 온도 안정성을 보장하는 PID 온도 제어 시스템, 상태를 표시하는 신호 라이팅 타워, 작업 현장에서 쉽게 재배치할 수 있는 이동식 캐스터 4개, 전기 제어 클램쉘 후드 리프트, 쉬운 배기을 위한 단일 배기 포트, 480V, 60HZ, 3상, 위상당 100암페어, 왼쪽에서 오른쪽으로 프로세스 폭

혁신적 플럭스 관리 시스템

당사의 혁신적인 플럭스 수집 시스템은 오븐이 작동하는 동안 쉽게 제거하고 교체할 수 있는 수집 용기에 플럭스를 가두어 시간이 많이 소요되는 P.M.을 절약합니다. 새로운 플럭스 필트레이션 박스는 또한 장기간 P.M. 간격 동안 플럭스 막힘의 위험이 없습니다. 또한 당사의 독점적인 플럭스 프리 그릴 시스템은 냉각 그릴의 플럭스 잔류물을 제한하여 Heller 시스템에 모든 오븐 중 가장 높은 생산 수율을 제공합니다!

프로그램이 가능한 냉각

새로운 빅 플랫 코일 냉각 모듈은 >3ºC/sec의 냉각 속도를 제공합니다. 이 비율은 가장 까다로운 무연 프로파일 요구 사항도 충족합니다. Heller는 또한 플립 칩 공정에 필요한 느린 냉각 속도를 쉽게 달성할 수 있습니다. 당사의 독특한 디자인은 10인치(250mm) 길이의 히터 모듈을 사용하여 동일한 가열 길이 내에 더 많은 모듈을 제공하므로 더 많은 공정 제어와 액체 시간 단축을 의미합니다.

에너지 관리 소프트웨어 – Heller 독점!

독점 소프트웨어를 사용하면 다양한 리플로우 오븐 솔더링 생산 시간(무겁거나 가볍거나 유휴 상태) 동안 에너지 소비를 최적화하도록 배기 흡입을 프로그래밍할 수 있습니다. 최대 10-20 %의 에너지 절약이 실현되었습니다!

리플로우 오븐 CPK

Heller는 동적 3단계 시스템( 단계 1: 오븐 CPK, 단계 2 공정 CPK, 단계 3 제품 추적성)을 제공하여 고객이 비용을 절감하면서 제품 품질과 수율을 신속하게 개선할 수 있도록 합니다. 또한 자동 기록 보관 및 호출의 추가적인 이점은 모든 공정 파라미터가 제어되고 사양 내에 있다는 확신을 고객에게 제공합니다.